الكبل عبارة عن حزمة من عدة خيوط أو ألياف بصرية معزولة عن بعضها البعض ومحاطة بغلاف واحد. اليوم ، تنقسم عملية تصنيع الكابلات إلى عدة مراحل: الرسم والتطرق والعزل واللف والشحن.
تعليمات
الخطوة 1
يتم تنفيذ جميع العمليات الأولية لتصنيع الكابلات في ورش العمل لرسم الجدائل ولفها. الخيط عبارة عن قطعة عمل ملتوية من عدة أسلاك نحاسية. في هذه الورشة ، يتم تنفيذ المعالجة الأولية لقضيب الأسلاك ، وهي مادة لزجة يتم الحصول عليها من المعدن وتبدو كقضيب صغير بقطر 5-10 مم.
الخطوة 2
بعد عمل الفراغات ، يتم إرسالها إلى ورشة التغليف والعزل. يتم سحب قضبان النحاس في الأسلاك باستخدام آلات خاصة. الرسم هو عملية التشغيل البارد للمعادن ، حيث يمر سلك أو قطعة عمل أخرى عبر أداة الرسم (أداة الرسم) ويأخذ الشكل والأبعاد المطلوبة. الرسم يضعف التوصيل الكهربائي ويغير الخصائص البلاستيكية للمعدن.
الخطوه 3
لاستعادة الخصائص الموصلة الكهربائية للمعدن ، يتم إجراء التلدين ، وتعتمد درجة الحرارة والمدة على خصائص السلك الذي يتم إنتاجه وأبعاده. تتم العملية في أفران تفريغ أو بخار.
الخطوة 4
يتم جرح البويضة النهائية (مجموعة من عدة أسلاك) على بكرة تكنولوجية خاصة. بعد ذلك ، يتم تغذية الحليب في آلة التجديل ، حيث يتم تشكيل الخيوط - الفراغات لإنتاج الأسلاك. تستخدم الأسلاك الفردية أيضًا في لف الموصلات والأسلاك المجردة.
الخطوة الخامسة
لتطبيق غمد على الأسلاك الملتوية ، يتم استخدام مركب PVC. أولاً ، يتم صهر حبيباته إلى كتلة متجانسة ، ويتم تطبيقه على السلك باستخدام مكبس خاص (آلة بثق). في صناعة الأسلاك المجدولة ، يتم لف الموصلات المعزولة وتوجيهها لتطبيق مادة عازلة مشتركة.
الخطوة 6
بعد الانتهاء من جميع العمليات ، يتم تغليف الكابلات وإرسالها للشحن.
